1、在發(fā)酵罐清洗前要打開發(fā)酵罐錐底，罐頂清洗前要打開發(fā)酵罐錐底，灌頂檢查T541防腐完好情況，檢查清洗器、正壓閥、負(fù)壓閥完好情況。

2、操作工在加酸、加減時(shí)要穿戴好勞動保護(hù)用品。

3、CIP系統(tǒng)應(yīng)加入自清洗系統(tǒng)，如沒有也應(yīng)保持CIP罐本身清潔。在其回路上要有過濾系統(tǒng)，既可保證清洗劑的清潔又可防止污垢進(jìn)入洗滌器造成堵塞。

4、保證洗滌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，包括洗球是否通暢，壓力是否充足。洗滌過程中應(yīng)通過管路水壓變化，罐底視鏡或發(fā)酵罐清洗聲音的變化來判斷洗球工作是否正常（一般情況下，排除從CIP罐出口到罐頂泄壓的影響，洗球的工作壓力在0.35MPa左右，萬向洗罐器在0.45MPa以上較為合適）。

5、堿性清洗劑循環(huán)完后，沖水過程一定要間斷進(jìn)行，防止泡沫停留的罐底，雖然pH值檢測呈中性，但不一定是真實(shí)結(jié)果，間斷進(jìn)行可將堿液及泡沫完全沖凈，排除殘余堿液對酸性清洗劑的不利影響；特別注意CIP系統(tǒng)死角部分，即所有接觸清洗劑的部分，在進(jìn)行酸洗工藝之前，必須用清水沖至中性。

6、將取樣閥開啟合適流量。